吸波增热涂料在施工和使用过程中需要注意以下事项：
　　施工前准备：
　　了解产品性能：施工前应充分了解吸波增热涂料的性能和使用方法，按照产品说明进行施工。
　　基体处理：确保待涂刷基体表面干净、干燥、无油污、碎片、锈蚀、水份和其他可能影响附着力的异物。对基体表面进行正确的前处理，如喷砂处理，使表面粗糙度达到25~40μm范围。
　　检查基体温度：涂刷基体或设备的Z佳表面温度是15~60℃，不能直接涂在正在运行的低温和高温基体表面上。
　　施工过程：
　　涂料混合：对于双组分涂料，如ZS-2022吸波增热涂料，需将两组分按比例混合均匀后使用。混合好的涂料要在规定时间内用完，避免固化失效。
　　涂刷方式：可采用刷涂、浸涂、淋涂、喷涂等方式施工。若采用喷涂方式，需使用无机喷涂方式或是口径在2毫米以上的有气喷枪施工。
　　涂刷厚度：每一遍涂刷厚度可选择在50~80μm，根据不同的工况需求，涂刷1遍到4遍。对于表面光滑的物体，一遍施工时可以用纯度高的稀释剂稀释后，涂膜厚度控制在30~50μm，以便涂层克服材料表面张力增加附着力。
　　施工环境：施工时应注意施工环境通风，施工人员要穿戴好防护用品。如果喷溅到皮肤上，应马上用肥皂水清洗。施工环境湿度大、环境温度低或是施工物体表面温度低时，施工材料可以带温或是环境温度升温施工，但物体表面温度要低于70℃，以便涂料能正常固化。
　　施工后维护：
　　固化时间：每一遍涂刷后，涂料需要一定时间表干，表干后可以涂刷下一遍。整体涂刷完毕后完全固化需要一定时间，如ZS-2022吸波增热涂料在标准施工状况下需要36小时以上完全固化。
　　涂层保护：施工完成后，应对涂层进行必要的保护和维护，避免硬物刮擦或外力冲击。
　　工具清洗：涂刷完毕后，涂刷工具要用稀料清洗，晾干以备下次使用。
　　涂料储存：
　　储存条件：涂料应放置阴凉处保存，不得在太阳下直晒，保存期一般为6个月。
　　其他注意事项：
　　稀释涂料：如果需要稀释涂料，应使用纯度高的稀释剂，如二甲苯、醋酸乙酯、乙二醇丁醚、正丁醇、丙酮、异丙醇等，不要用混合稀料，如香蕉水（天那水）、200号汽油、硝基稀释剂等。
　　防火、防水、防潮：在吸波涂料的配方中，可以加入阻燃剂、防水剂等，以提高涂料的阻燃性能和防水性能。同时，在施工过程中应确保涂层均匀、无漏涂、无气泡等缺陷，以提高涂层的整体性能。